Extrusionslinie für PVC-Wellfliesen


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Extrusionslinie für PVC-Wellfliesen1

Produkteinführung
Als Ersatz für verzinkte Stahlfliesen werden Wellfliesen immer häufiger im Bauwesen eingesetzt. Grace passt verschiedene Lösungen entsprechend den Kundenanforderungen an die Produktstruktur, die Form mit einer Breite von 720 mm bis 1130 mm und einer Dicke von 0,8 mm bis 3,0 mm an Gemäß den exklusiven Vorlieben verschiedener Regionen entwirft Grace klassische Rundwellentypen und Trapezformen. Schnecken und Zylinder aus spezieller Legierung können die Produktionsanforderungen für Hochfüllformeln von 80–100 phr erfüllen Endprodukt, das den Kühleffekt und die Formgeschwindigkeit erheblich verbessert. Gleichzeitig ist der staubfreie Schneider die perfekte Lösung für das Schneiden von Dachziegeln.

Wertvorteil
1. Spezielles Schneckendesign, das eine perfekte Plastifizierung des Materials und niedrigere Formulierungskosten gewährleistet;Abhängig von der Anforderung einer High-Fill-Formel kann SKD61 (Japan oder Deutschland) importiertes Material mit Legierungshülsen-Behandlungszylinder eine perfekte Lösung bieten.

2. Ein mit einem Entfeuchtungs- und Trocknungssystem ausgestatteter Co-Extruder kann zur Herstellung von PMMA/ASA-Verbundmaterial eingesetzt werden, was eine hohe Leistung und Qualität des Endprodukts gewährleistet.

3. Der T-Düsen-Aufhängerstil kann zur Herstellung von mehrschichtigem Einzel-PVC-Schmelzmaterial oder mehrschichtigem Verbundmaterial verwendet werden.
Die Formflussoberfläche ist mit einer Polier- und Elektrochromie-Behandlung versehen, die eine hervorragende Fließfähigkeit und eine gute Korrosions-, Hitze- und Verschleißfestigkeit gewährleistet.

4. Verteiler wird meist im Mehrschicht-Verbundverfahren eingesetzt.Es verfügt über mehrere Strukturen wie A/B, A/B/A, A/B/C usw. Der Hauptzweck besteht darin, eine perfekte Zusammensetzung verschiedener Schmelzmaterialien herzustellen.

5. Der Kalibrierformtisch besteht aus drei Teilen: Kalibrierform, Abzug und Fräser. Die Formform besteht aus Auf- und Ab-Formen, die Fließoberfläche ist mit Politur und Elektrochromie behandelt, was eine hervorragende Liquidität und einen guten Korrosionsschutz gewährleisten kann.hitzebeständige, verschleißfeste Leistung.

6. Das Kanaldesign ist S-förmig, um die Kontaktfläche der Form zu vergrößern, was eine schnellere Wärmeübertragung und eine schnelle Abkühlungskalibrierung gewährleistet.Um einen stabileren Transport zu gewährleisten, richtet sich die Form der Gummiwalze (Abzug) nach dem Endprodukt. Der Fräser übernimmt die Sägeart und die Form der Klinge entsprechend dem Endprodukt, was zu einem flachen und spanfreien Schneiden führt.

Extrusionslinie für PVC-Wellfliesen2

Technische Parameter

Struktur Material Breite Dicke Extrudermodell Entworfene Ausgabe
Einzelne Schicht PVC 720/920/1100/1130 mm 1,0–3,0 mm SJZ80/156 350–400 kg/h
Doppelte Schichten ASA/PMMA+PVC 720/920/1100/1130 mm 1,0–3,0 mm SJ50/30+SJZ80/156 350–400 kg/h
Dreischichtig ASA/PMMA+PVC+PVC 720/920/1100/1130 mm 2,0–3,0 mm SJ50/30+SJZ65/132+SJ51/105 350–400 kg/h
Dreischichtig PVC+PVC-Schaumstoff+PVC 720/920/1100/1130 mm 2,0–3,0 mm SJ51/105+SJZ65/132+SJ51/105 350–400 kg/h

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